تولید ورق کارتن سه لایه و پنج لایه

سینگل فیس

اولین مرحله از فرایند تولید کارتن و ورق کارتن سینگل فیس است. سینگل فیس یک سیستم پیوسته است که به صورت فله‌ای تولید می‌کند.این سیستم به روش‌ زیر کار می‌کند: ابتدا، رول‌های کاغذ وارد سینگل فیس می‌شوند، در این مرحله، کاغذ با گرما و بخار پیش از وارد شدن به سیلندر سینگل ‌فیس آماده می‌شود. سینگل فیس قسمتی از ماشین کروگیت است که با ایجاد یک سری قوس، کاغذ را به فلوت تبدیل می‌کند. این قوس‌ها توسط سیلندرهای چرخان بزرگ به شکل موج دار ایجاد می‌شوند که شیارهایی را در سینگل فیس ایجاد می‌کند. ضخامت‌های مختلفی برای هر یک از انواع فلوت (A,B,C,E,F) وجود دارد. در این قسمت، نشاسته به نوک فلوت‌ها در یک طرف اعمال می‌شود، جایی که یک لایه داخلی به فلوت چسبانده می‌شود و سینگل فیس تولید می‌شود.

دبل فیس

قسمت دوم فرایند ساخت کارتن و تولید ورق، بخشی از دستگاه است که رویه ورق را به سینگل فیس می‌چسباند و از دو قسمت گلو ماشین و پتو تشکیل شده است. در اصل، این قسمت ، لایه رویه ورق را به دنبال فرآیندی مشابه مرحله بالا به بخش بیرونی ورق می‌چسباند. در طول دوره، محصول گرم می‌شود تا اطمینان حاصل شود که پیوند چسب محکم می‌گردد، چسب را بصورت ژل می‌کند و رطوبت را از بین می‌برد.

برش و خط طولی

در این مرحله از ساخت کارتن و ورق ، خط تای درب کارتن و همچنین برش مربوط آن انجام میشود به دلیل دقت بالای مورد نیاز در این قسمت از ابزار دقیق استفاده شده است .

برش عرضی (Cutoff)

ورق تولید شده با دقت میلیمتر و در طول دلخواه بر طبق سفارشات بریده می‌شود. محدوده برش می‌تواند از ۶۰۰ تا ۳۰۰۰ میلیمتر باشد.

استاکر (دسته کن)

شیت های تولید شده بصورت مرتب دسته بندی می شوند و جهت انبار کردن به روی پالت ها چیده می شوند. این آخرین مرحله در پروسه تولید کارتن، ورق و شیت کارتن است که پس از آن محصولات تولید شده بعد از یک دوره کوتاه جهت هم دما شدن با محیط ، به مقصدهای مورد نظر حمل خواهد شد.